পরিস্রাবণের নির্ভুলতা সিন্টারড ফিল্টার উপাদান মূলত ফিল্টার উপাদানগুলির ছিদ্র কাঠামো এবং এর বিতরণ অভিন্নতার দ্বারা নির্ধারিত হয়। কাঁচামাল নির্বাচনের পর্যায়ে, সরু কণা আকার বিতরণ সহ ধাতু বা অ-ধাতব পাউডারগুলির নির্বাচন পরিস্রাবণের নির্ভুলতার উন্নতি করার অন্যতম মূল কারণ। উদাহরণস্বরূপ, লেজার কণা আকার বিশ্লেষক দ্বারা পাউডার কাঁচামালগুলির কঠোর স্ক্রিনিং নিশ্চিত করতে যে পাউডার কণার আকারের স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি ± 5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় তা নিশ্চিত করে যে সিনটারিংয়ের সময় কণার আকারের পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট ছিদ্রযুক্ত ইনহোমোজেনিটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, অ্যালুমিনা বা সিলিকা লেপ প্রবর্তনের মতো পাউডার পৃষ্ঠের ন্যানো-স্কেল পরিবর্তন কণার মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং একটি ঘন সিন্টার্ড কাঠামো গঠন করতে পারে।
সিনটারিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ পরিস্রাবণের নির্ভুলতার উন্নতির একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। ভ্যাকুয়াম সিনটারিং প্রযুক্তির ব্যবহার একটি অক্সিজেন মুক্ত পরিবেশ তৈরি করতে পারে, কার্যকরভাবে ধাতব গুঁড়ো জারণ এড়াতে পারে এবং কণার মধ্যে পারমাণবিক বিস্তারকে প্রচার করে। গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন সিনটারিং তাপমাত্রা ধাতব গলে যাওয়া পয়েন্টের নীচে 80 থেকে 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং 0.1 থেকে 1pa এর ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির সাথে মিলিত হয়, তখন সিন্টারড শরীরের পোরোসিটি 30%এরও বেশি খোলা পোরোসিটি বজায় রেখে 15%এরও কম হয়ে যায়। ছিদ্রযুক্ত সিরামিক ফিল্টার উপাদানগুলির জন্য, ফ্রিজ শুকানো স্লারি প্রাক-চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন দিকনির্দেশক ছিদ্র চ্যানেলগুলি গঠন করতে পারে, যার ফলে পরিস্রাবণের যথার্থতাটি 2 থেকে 3 মাত্রার দ্বারা উন্নত করে।
স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন পরিস্রাবণের নির্ভুলতার উন্নতির জন্য নতুন সম্ভাবনা সরবরাহ করে। কম্পিউটার সিমুলেশন প্রযুক্তির সাহায্যে ফিল্টার উপাদানটির প্রবাহ চ্যানেল কাঠামোকে অনুকূল করে, ফিল্টার উপাদানটির অভ্যন্তরে তরলটির অভিন্ন বিতরণ অর্জন করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বায়োনিক নীতি ব্যবহার করে ডিজাইন করা গাছের মতো ফ্র্যাক্টাল ফ্লো চ্যানেল তরল প্রবাহের বেগের গ্রেডিয়েন্টকে 40%হ্রাস করতে পারে, যার ফলে স্থানীয় পরিস্রাবণের বোঝা হ্রাস করা যায়। তদ্ব্যতীত, ফিল্টার উপাদানটির পৃষ্ঠে একটি গ্রেডিয়েন্ট ছিদ্র কাঠামো নির্মিত হয়, অর্থাৎ বাইরের স্তরটি প্রাক-চিত্তাকর্ষক জন্য একটি বৃহত-ছিদ্র ফিল্টার উপাদান ব্যবহার করে এবং অভ্যন্তরীণ স্তরটি সূক্ষ্ম পরিস্রাবণের জন্য একটি অতি-ফাইন ছিদ্রযুক্ত ফিল্টার উপাদান ব্যবহার করে। এই যৌগিক কাঠামোটি সামগ্রিক পরিস্রাবণ দক্ষতা 50%এরও বেশি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
সারফেস চিকিত্সা প্রযুক্তি সিন্টারড ফিল্টার উপাদানগুলির কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা সরবরাহ করে। রাসায়নিক এচিং প্রযুক্তি ফিল্টার উপাদানটির পৃষ্ঠের উপর একটি ন্যানো-স্কেল রুক্ষ কাঠামো তৈরি করতে পারে যা প্রতিক্রিয়ার সময় এবং তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে ফিল্টার উপাদান এবং তরলগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃদ্ধি করে। উদাহরণস্বরূপ, সালফিউরিক অ্যাসিড-হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড মিশ্রণের সাথে স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টার উপাদানটি এচিং করা তার নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে 2 থেকে 3 বার বাড়িয়ে তুলতে পারে, ক্ষুদ্র কণাগুলিকে বাধা দেওয়ার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। প্লাজমা পরিবর্তন প্রযুক্তি নির্দিষ্ট পদার্থের জন্য ফিল্টার উপাদানগুলির শোষণ নির্বাচনকে বাড়ানোর জন্য ফিল্টার উপাদানটির পৃষ্ঠের উপর মেরু গোষ্ঠীগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেয়। হেমোডায়ালাইসিস ফিল্টার উপাদানগুলির প্রয়োগে, এই প্রযুক্তিটি ইউরিয়া অপসারণের হারকে 15%বাড়িয়ে দিতে পারে .